分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-05-01
作者｜《中國金融》特約通訊員 趙佳鈺 《中國金融》記者 馬杰
文章｜《中國金融》2023年第9期
他曾是“振興杯”有史以來最年輕的冠軍，被鉗工界很多同行稱為“張大師”；他是資深的“設備醫生”，專治設備運轉不暢的各種“疑難雜癥”；他是迎難而上、開拓創新的“追夢人”，造幣生產線上處處都有他和同事們創新改造的痕跡。他就是張文良，沈陽造幣有限公司造幣一部機修班班長、高級技師。
苦練本領，打磨青春光彩
前腿弓，后腿繃，身體自然往前傾，隨著銼刀在張文良手中平穩地反復推拉，鐵塊逐漸變得光滑，達到尺寸精度要求……
今年31歲的張文良，已經接觸鉗工這一工種有15年時間了，這份緣分還要從他小時侯說起。
張文良能夠找到的自己最早的一張照片，就是兩歲時坐在媽媽上班的村辦工廠操作臺上照的。張文良指著照片里的臺虎鉗，笑著說：“緣分注定，我從小就是要干鉗工的。”
少年時期的張文良就知道，一技傍身，對于想要走出農村的孩子來說，或許是最為切實有效的途徑之一。2008年，年僅17歲的張文良來到沈陽職業技術學院模具設計與制造專業求學。
模具專業實習課以鉗工為主，鉗工則是利用傳統工具完成一些機械無法加工或者難以加工的零件加工工作，比拼的是純手工操作下的精度，站立和拿工具的姿勢是鉗工技藝的基礎。
站穩腳跟對于個頭一米八三的張文良并不輕松。為此，他用粉筆將正確站姿的腳印畫出，反復練習。手中一把小小的銼刀，用身體力量一次一次“銼削”著精度、磨合著“手感”。為了練就“人刀合一”的境界，每天推出銼刀上萬次，一次推出一掌多長。練到最后，他每銼一下，就知道削下去多少，離精準度還差多少。15年時間里，他練廢的銼刀有30多把，加工的鐵屑足以裝滿一個大米袋子。他手心里的泡也被反復磨成繭，繭磨碎了再起厚繭，一點點煉就出了“手感”。
“夜深人靜時，我常常獨自一人沉浸在銼刀推拉的‘沙沙’聲中，我喜歡這種聲音。”張文良說。對張文良來說，鉗工是一門技術，更是一種熱愛。為了多渠道、全方位提升自己，他積極參加各類技能競賽，通過大賽的鍛煉、高手間的切磋，不斷提升自己的技藝。
2012年，21歲的張文良迎來了人生的轉折點——榮獲第八屆“振興杯”全國青年職業技能大賽工具鉗工冠軍，成為“振興杯”比賽歷史上最年輕的冠軍。每天數以萬計的銼削，被汗水浸濕的衣服、手上的水泡和老繭都見證著張文良的努力，也為他的青春鋪就了一層奮斗的底色。
深耕技術，為企業排憂解難
“身為技術工人，就要勇于為企業排除技術難題。”
2013年，張文良被沈陽造幣有限公司破格聘用，沈陽造幣有限公司是國家法定貨幣生產企業，對造幣工藝質量要求十分嚴格。作為維修鉗工的他，就是要“堅守”維護設備的精度，將技能與實際生產相結合，保證造幣生產線高效、準確運轉。
帶著“全國冠軍”光環的張文良沒有自滿，進入公司后首先做的就是熟悉環境，他先是到每個生產車間都“走”一遍，生產線上每臺設備都“摸”一遍，做到對生產線上的每一臺設備、每一個零部件都了然于胸。白天埋頭于車間設備維修，晚上認真鉆研專業理論知識。入職10年來，經張文良維修的設備不計其數，多個“卡脖子”技術難題也被一一化解……
2019年，張文良擔任造幣三部機修班班長，班組平均年齡在52歲以上，張文良憑借過硬的技術，遇到困難帶頭沖的擔當，得到了團隊成員的信任，秉著“有任務沖在最前，任務結束走在最后”的工作作風將班組凝聚在一起。
在班組的管理上，張文良要求組員無論有無維修任務，每天至少要做到三次巡檢，通過巡檢來了解設備的狀態。他常說的一句話是，“活兒要爭取一次性全部做好，不要給自己留‘尾巴’。”過去，師傅們在搶修倉門卡死問題時，一直按照規定間隙小于0.04毫米來加工磨損的零件，這樣雖能滿足短時間內的設備運行需要，但幾乎一兩個月就要重新修復一次。張文良做班長后，要求將精度提高到0.02毫米，為的就是將零件效用從“可以使用”變成“可以長期使用”。零件加工安裝后，至今四年多了，都沒有再出現類似故障。張文良將“精度提升一倍”作為班組目標，現在他所在的班組已成長為公司維修“精、準、快”的優秀班組，經他們維修的設備既穩定又高效。
“一個設備有成百上千個零件，每個零件的精度差一點，累積起來的整體精度就會差很多。相反，每個零件的精度都提升一點，設備的整體效率也會提高很多，可以節約大量的生產成本。”張文良自豪地說。
2021年正月初七，春節假期后上班的第一天，張文良就接到了一個重要的任務，帶著公司內多名年輕鉗工，對近一萬套“新品紀念章”進行手工精加工。這批“新品紀念章”是行業的“軍令狀”工程，容不得一絲馬虎。由于紀念章的“上蓋”部分在太倉和常熟兩地生產，張文良帶領同事們即刻動身前往。到達目的地后，迅速確定上蓋異形邊緣處的修整方案，待運轉穩定后，張文良又回到沈陽，組織人員開展紀念章的底座部分拋光修整工作，五天三地，近一萬套勛獎章全部修整完畢。這五天中張文良只睡了十幾個小時，值得嗎？當然值得！張文良內心給出了堅定的答案。因為這是承載著特殊榮譽與使命的紀念章包裝箱印制，是每一位印制人的驕傲。
2022年3月中旬，沈陽市疫情反撲，應屬地靜默管理要求，沈幣公司啟動駐廠生產。張文良得知消息后，第一時間帶上行李住進廠區。“我是黨員，還是班長，這個時候理應站出來。”張文良堅定地說。由于駐廠人員壓縮，3名機電修班組成員，承擔了全車間的設備維修任務包裝箱印制，為了不影響白天生產，張文良經常在晚上與同事維修、調試設備……21天的時間，張文良用實際行動踐行了共產黨員的使命，守護著“為國造幣”的初心。
篤志實干，做“復合型”創新人才
“做鉗工只會加工還不夠，還要成為懂設計、懂研發的復合型技能人才。”
隨著自動化程度提高，企業生產中，鉗工操作、電路原理與工藝流程相互結合，給了張文良更大的發揮空間。2019年，張文良勞模創新工作室成立，張文良的主要工作也漸漸轉移到生產線的創新改造上。“工作室平均每周都有兩三個創新改造，生產線上的每一米幾乎都有我們創新改造的痕跡。”張文良說。
在新品普通紀念幣生產中，細心的張文良發現生產聯動線上包裝卷歪斜、碎卷現象比較多，一連幾天，他一有空兒就蹲在傳送帶前仔細看。“文良啊，別看了，蹲著怪累的。這聯動線是專人論證設計的，那電子探頭——氣缸——閥門的結構可復雜了，有毛病得找專家，咱們可解決不了”，一個老師傅說。這話反而點亮了他的靈感，“如果用一塊不銹鋼板取代這個復雜結構，不就不會出現各部位配合不一致的現象了嗎？歪卷和碎卷的問題不也就解決了嗎？”經過精細計算，他設計并制作了有著合適彎曲弧度和安全角度的不銹鋼板，經過實踐，這種做法不僅提高了生產效率，還降低了生產成本。
在公司承接的回籠殘損硬幣銷毀業務中急需一臺拆卷機，第三方企業要價幾十萬元，交貨周期還長。張文良牽頭設計與第三方企業“競標”，將樣機從辦公桌大小改良到兩個文件柜大小，采用激光切割，能耗減小，穩定性還提高了，團隊從設計、制造到裝配調整用了不到40天時間。以往人工拆卷靠手撕，如今機械化操作，工作效率提高了3倍。
“精通單一工種已滿足不了企業對復合型人才的需要。”于是，張文良拿下工具鉗工技師、裝配鉗工高級技師和機械設備安裝工技師資格證書，又自學并熟練掌握了車工、電工、銑工等6個工種的技能，成為行業里小有名氣的“全能王”。
2022年3月，在集團公司領導下，沈幣公司成功中標了巴西坯餅項目。巴西坯餅比常規生產坯餅厚，原有生產機器適配度不高，經常出現機器停滯，帶材“弓條”的情況，生產總是被迫停止。公司臨時組建由張文良帶隊的攻關小組，張文良和小組成員趴在機器前觀察其運轉情況，一看就是一天。通過不停地實驗，制作改良墊片，調整軌道平臺、模具間隙等復雜操作，歷時三天，終于解決了生產不暢的問題。
2022年，根據人民銀行普通紀念幣包裝改進要求，要在每一箱產品包裝箱內加裝塑料袋，以保障產品在運輸過程中的安全性，進一步防水防潮。機器套袋過程中，袋口無法自動展開，經常會被包裝盒刮破，影響裝袋質量和生產效率，也難壞了包裝班的同事。張文良得知后，開始蹲守在包裝線旁，認真觀察并分析裝袋不暢的原因，利用生產間歇，嘗試了多套改進方案。最終，設計制作了一套自動充氣裝置，解決了產品裝袋難、破袋多的問題。
小小的改動，背后卻涉及多個領域的知識和技能，張文良在實踐中不斷成長成熟，可謂是練就了“十八般武藝”。正如他常掛在嘴邊的話，“要想不被時代淘汰，就要把自己打造成行業所需要的，具有新思維、新能力的高技能人才。”張文良總是在不斷學習中掌握一項項新的、過硬的本領。
多年來，張文良先后參與10余項國家重大題材紀念幣的研發試驗及生產任務，牽頭完成10余項重大設備改造項目，解決維修技術難題60余項，設備改進100余項，自主設計及加工零件200余件，“五小創新成果”50余項。2022年6月，張文良正式“簽約”了4名徒弟。談及未來目標，張文良笑著說：“如果以前是我能，那么從今天開始，我希望是更多人都能，不僅要在自己這一棒跑出成績，還要把接力棒傳遞下去，用匠心助力沈幣、助力印制事業高質量發展！”■
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