分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-05-02
加入日期：2006-5-30 15:26:10 我國包裝印刷行業，面對加入WTO后市場激烈競爭的新形勢下，繼續以改革為動力，市 場為導向，科技為先導，與時俱進，不斷進取，2003 年迎來了我國包裝印刷工業持續快速 發展的一年。 據資料顯示，至2002年12 月10 日，中國有各類印刷企業90021 家，復印打字企業72506 家，兩項之和為162527 家，從業人員近300 萬人。其中，國有企業7190 家，占7．99％； 集體企業23834 家，占26.48％：外商投資企業2107 家，占2.34％：有限責任公司、股份有 限公司 16430 18．25％；個體、私營企業35287 39．19％；其他企業5173 家，占5．75％。在2107 家外商投資印刷企業中，中外合資企業1171 家，中外合作企業370 家，外資企業566 2003年新增出版物印刷企業42 家，制版、排版、裝訂企業134 家，包裝裝潢印刷企業2279 家。其中，印刷品印刷企業減少1294 家，查處違規、吊銷經營許可證109 家。凈增各類印 刷企業2368 家，其中，包裝裝潢印刷企業占90％以上。至此，全國印刷企業已達92389 (不包括打字、復印企業)。
目前，全國共有包裝印刷企業31839 家，占全國印刷企業92389 家的34．46％。2003 年包裝印刷銷售額實現896 億元(占整個印刷工業總產值的48％)，2003 年比2002 年增長12％，職工人數約100 萬人，占全國印刷企業總人數的l／3。 (二)2003年包裝印刷行業呈現六大發展熱點 1．低水平重復建設，造成總體生產能力大于市場需求，部分包裝印刷企業設備閑置，開工不足； 2．從包裝印刷行業看，不僅東南沿海與西部地區存在很大差距，而且從近兩年的發展看，南北差距 由于我國商品經濟的迅速發展，包裝工業、包裝印刷一般占包裝產值的20％。這幾年我國包裝印刷業的發展速度平均每年增長12％。全國印刷企業百強名單中有75 家企業的業務中 含有包裝裝潢印刷。國務院頒布修訂后的《印刷業管理條例》中放寬了包裝印刷對外開放的 限制后，包裝印刷的發展如虎添翼。2003 年新增的2368 家印刷企業中，包裝印刷企業就占 90％。廣東省包裝印刷業的發展，只是全國包印刷行業的一個亮點。以江蘇、無錫、常州為例，無錫、常州已批準的外商獨資、合資興辦的包裝印刷企業已超過120 家，注冊資本 已達6 億多元。
這一發展勢頭要求我們必須要重視全國包裝印刷工業的發展，現代包裝產業的四大支柱，紙、塑料、玻璃、金屬中，紙制品、塑料軟包裝增長最快。 1．要繼續大力發展紙基包裝印刷品，重點發展低克重、高強度、輕量化的高檔紙箱、折疊紙盒，向禮品化、彩色化方向發展 首先是以折疊紙盒為主的紙制品包裝將有較大的發展空間。由于折疊紙盒既能滿足紙盒封閉和高速自動包裝機的要求，又適合包裝印刷及聯機加工。 其次是多層紙板復合材料應用越來越廣泛。由于用戶對紙制品的質量和性能要求越來越高，導致多層材料的用量有進一步增加的趨勢。如酒盒和食品盒等大多采用2～3 層復合紙 板材料，以紙張為基材的多層材料(4—7 層)，在阻隔性要求較高的紙包裝(如飲料紙盒)領域 將得到越來越廣泛的應用。 紙和塑料是包裝印刷工業中使用最廣泛的兩種材料，并將長期共存。在食品、醫藥(我國制藥企業有 6000 多家，年銷售額達1200 億元)、保健品、奶制品、化妝品、洗滌用品等許 多領域，塑料軟包裝都扮演著越來越重要的角色。目前，世界塑料包裝產品的發展呈現以下 特點：(1)新型聚酯包裝更有發展前途；(2)新型降解塑料受到關注；(3)發泡塑料零污染得到 重視。
國內塑料包裝的發展重點有以下幾個方面：(1)提高保護性能，延長貨架壽命的高阻隔包裝材料，如高阻隔共擠復合薄膜的開發應用等；(2)無菌包裝材料、抗菌性包裝膜、耐輻射包 裝膜的開發及應用； (3)適用于電磁灶、微波爐加熱性包裝材料；(4)適用于糧食等農產品儲存的包裝材料可控氣調包裝； (5)電磁屏蔽用復合薄膜等：(6)卷筒紙和單張紙凹印產品，根據市場需要將有較大的發展。例如，全國卷煙產品2002 年為3450 萬大箱，2003 年增長到3550 萬大箱，凈增100 萬大箱， 其中，80％是硬盒。又如，化妝品2003 年銷售額為750 億元，每年增長速度在10％～15％， 其中，包裝印刷占15％～20％，約120～150 億元。 但無論采用哪一種塑料包裝，都要達到綠色環保要求：(1)減少廢棄物污染；(2)解決溶劑的環保問題；(3)達到回收再利用可持續發展的要求。 黨的十六大作出了關于深化國有資產管理體制改革的決策，全力推進企業資產重組，加快建立現代企業機制。這是企業改革20 多年來走到今天的惟一選擇，已經到了非改不可的時 候了。從已經過資產整合建立了現代企業機制的企業來看，面貌煥然一新，發展迅速，效益 顯著，顯現了現代企業應有的活力。
當前，應該把這個課題提到議事日程，按照中央部署，全力進行國有資產管理體制改革，優化所有制結構，推進、完善國有資產有序、有效的流動，“有進有退，能進能退”，形成國 資、民資和外資等各種所有制經濟互相促進、共同發展的格局。例如，坐落在上海浦東新區 的鄉鎮企業——上海界龍實業股份有限公司，這個從 1000 元起家的村辦小廠，經歷近 30 年的艱苦創業，不僅在中國股市上狂飆突進，成為中國第一家村辦企業以“界龍實業”掛牌上 市，贏得了“中國農村第一股”的美譽，而且成為著名的包裝印刷集團企業之一。其旗下具有 一定規模的合資、合作企業15 家，總資產己達9 億多元，年銷售額9 億多元，創利稅9000 多萬元。 改制后的這些企業都有了跨越式超常規的發展。我們希望在不久的將來，看到國內包裝印刷界出現一個并駕齊驅、萬馬奔騰的新局面。 科技是生產力，是先進生產力的集中體現和主要標志。總結過去，包裝印刷工業每前進一步，都是由于抓住了世界包裝印刷技術發展的先機，立足創新，及時將新技術、新設備、新 工藝和新材料融入到本行業的發展之中。進入 2l 世紀，數字化、網絡化技術的切入，人性 化的設計理念和包裝新材料的不斷研發生產，將會拉動我國包裝印刷工業實現跨越式發展。
我們要繼續貫徹“印前數字網絡化；印刷多色高效化：印后加工多樣化：器材高質系列化”的28 字印刷技術發展方針。 總結廣東省印刷工業發展的經驗，我們不難看出，除了廣東整 個經濟和輕工業發展較快、毗鄰港澳以及有較多國外訂單帶動了印刷特別是包裝印刷工業的 發展外，其中最重要的一條是大量資金投入，大量引進先進技術及設備。2003 年，廣東— 個省引進的多色膠印機、多色膠印輪轉機、CTP、切紙機等均占全國引進總量的40％～50％， 這說明廣東印刷行業在資金投入、引進先進設備方面都遠遠走在了全國的前頭，這就為廣東 包裝印刷工業的發展提供了必要的物質基礎。廣東印刷工業借廣東先行開放改革試點的機 遇，經過20 多年的努力，現有印刷企業數量已占全國的1／6，從業人數占全國的1／7，固 定資產金額達456 億元，年工業銷售收入約占全國印刷工業總產值的39％，占廣東省GDP 3％以上，成為廣東的支柱產業之一，產品遍布全國各省市和世界50 多個國家和地區， 并形成了一批大、中型骨干企業，在《印刷經理人》雜志評出的中國百強印刷企業中，廣東 省有31 家入選， 已經成為名副其實的印刷大省和印刷強省。 所謂“綠色包裝”，是指對生態環境不造成污染、對人體健康不造成危害、能循環使用和再生利用、能促進可持續發展的包裝。
也就是說，包裝產品從原材料選擇、產品生產、使用和 廢棄的整個過程 均應符合生態環境保護的要求。它包括節省資源、能源、避免廢棄物產生，易回收再循環利用(資源節約型)，或可焚燒、可降解等具有生態環境保護要求的內容，即符合“3R 1D”(Reduce減量化，Reuse 重復使用，Recycle 再循環和megradable 能降解)原則。同時，也 要消除目前在部分產品包裝上出現的過度包裝的傾向。因此，應大力發展綠色包裝，抓好包 裝廢棄物處理和資源的回收再利用工作，以實現可持續發展的要求。如目前北京郵票廠為農 業部印制的無公害綠色包裝產品標識就屬于這一類。 目前，我國的包裝印刷企業正朝著健康有序的方向發展。相信不久的將來，中國的包裝印刷工業必將在國際包裝印刷行業的舞臺上發出燦爛的光芒。 二、我國凹印生產供應鏈己形 成并有長足發展 （一）目前“歐美印刷市場各種印刷方式”的變化 改革開放20 多年來，隨著市場經濟的不斷發展，特別是食品、飲料、卷煙、醫藥、保健 品、化妝品、洗滌用品以及服裝等工業的迅猛發展，對凹版印刷品的需求越來越多，在質量 要求越來越高的趨勢下，我國凹版印刷從無到有、從小到大得到了迅速發展。
出于凹版印刷的迅速發展，目前，我國印刷方式已發生了明顯變化。即：膠印占42％，凹印占22％，凸印占20％，柔印占8％，其他印刷占8％。 據統計，我國內地已從日本、瑞士、德國、意大利、法國、韓國、澳大利亞等國家和我國的臺灣省引進了500 多條凹印生產線，國產的凹印機大大小小也有4000 多臺已投入使用。 從地區分布看，凹印機幾乎遍及全國各省、市、自治區，凹印機比較集中的地方有云南、上海、廣東、山東、江蘇、浙江等地，僅云南省用于煙盒印刷的紙凹印機就有40 多條線。 另外，在廣東庵埠、河北雄縣和浙江溫州的龍港，凹版印刷發展也很快，有的地方有上百家、 甚至幾百家小型凹印企業。 根據產品用途，可將凹印機分為三類：塑料薄膜凹印機，以日 本機為主：紙塑兼用凹印機，以歐洲機為主：紙張印刷專用凹印機，分通用機(寬幅 80mm 以上)、專用機(窄幅800mm 以下)，以歐洲機為主。 目前，國內引進的凹印機多數是六色，2000～2001年，國內一些三資企業從日本富士機械 引進了近 10臺八到十二色凹印機。 (1)食品包裝，如方便面、奶粉、茶葉、小食品(休閑食品等)、飲料、糖果、蒸煮袋、腌制蔬菜及肉類制品、冷凍魚蝦、味精、調味品以及食姑包裝等； (3)醫藥包裝，PTP鋁箔、SP 復合膜、鋁箔泡罩、中醫藥片劑、膠囊、丸劑、粉劑等； 此外，我國印刷的鈔票、郵票也都是采用雕刻凹印來完成的。
卷煙過濾嘴所用的水松紙和家具裝飾用木紋紙也是用凹印機印刷的。 據了解，目前國內從事凹版印刷的企業中，有70％～80％的企業效益比較好，但也 在眾多的凹版印刷企業中，中國軟包裝材料生產基地(申達科技工業園)包括申達、江蘇申龍創業、南京中達制膜三大企業集團等16 家生產企業，已形成各種塑料包裝基材彩印復合 軟包裝13 萬噸，是國內生產量最大的出口包裝生產基地。園區企業職工1700 人，2002 實現銷售收入20億元。此外，上海紫江、大連大富、中山大富、上海白貓、上海合眾、北 京德寶商三、無錫國泰、寶柏集團、浙江愛迪爾、云南僑通、連云港中金、汕頭東豐、深圳 勁嘉、天津頂正、貴聯、云南玉溪等一大批企業不論是產品質量還是經濟效益都比較好，發 展也比較快。 大連大富塑料包裝有限公司于改革開放初期引進了日本富士機械的六色凹印生產線，至今己擁有10 條凹印生產線，2003 年銷售額為5 億元，產品有奶粉包裝、洗發水包裝、食品袋、 蒸煮袋、洗衣粉袋、內衣袋等。 目前，國內能生產凹印設備的生產廠家主要有，陜西北人印刷機械有限責任公司、中山松德包裝機械有限公司、汕頭市汕樟輕工機械廠、西安航天華陽印刷包裝設備有限公司、西安 秦華機械有限公司、寧波欣達印刷機器有限公司、汕頭市華鷹軟包裝設備有限公司等多家。
己能基本上滿足國內市 多年來，由于這些凹印設備制造企業重視研制和開發工作，在凹印設備制造水平方面有了很大提高。 如陜西北人，該公司從70 年代初開發生產凹印機以來機型由最初的簡易衛星式 發展到今天的無軸機組式和高速機組式(300 米／分)；張力系統由手動控制發展到今天的 PLC 及人機界面控制的整機閉環張力控制系統，系統張力控制系統執行件山原來的重錘、 摩擦片、磁粉、制動離合器、電磁調速電機，發展到今天的矢量變頻電機、電位器、電控變 換器、精密減壓閥、擺輥、伺服電機及其控制系統。 陜西北人已試制成功無軸傳動凹印機及300米／分的高速機，目前該公司的AZJ 系列凹印 機可做到14 個色組，并可雙收雙放，一機當兩機用，寬度從1050 到2500 均可生產，到目 前為止該公司已銷售了400 臺左右高中檔凹印機。 又如松德公司成功研制開發無軸傳動、自動接紙、速度高達300米／分的凹印機，填補了 我國凹印機的三項技術空白，使產品總體技術水平達到了國際先進水平：為打破國外設備在 高速凹印機市場上一統天下的局面、替代進口創造了條件：提高了國產凹印機在國際市場的 地位，有力地推動了國產卷筒紙凹印機進入國際市場；并為眾多中型企業進入無菌包裝裝飾 印刷、紙箱預印、煙包市場等打開了方便之門； 同時為其他用途高速凹印機的開發提供了 成熟而有益的經驗。
目前，國內已有上海海潤印刷機械有限公司、北京貞亨利印刷機械有限公司、上海紫明印刷機械有限公司、上海第三印刷機械公司等五六家企業生產單張紙凹印機。有資料表明，單 凹機具有以下優勢：無膠印水墨平衡問題，容易控制，有利于品質穩定；無重影出現；色彩 校正精確且變化小；對高飽和度墨色與粒狀金屬、閃爍、珍珠、彩虹等墨色表現力強：高光 澤度上光；不用噴粉，即完即干，不怕刮蹭；水性上光環保等。特別是國產單凹機適應在包 裝材料環保與功能性逐漸提高的前提下，高檔次、小批量、短周期、多品種的需求。 月開始研制生產單張紙凹印機，2003年生產了70 臺。目前主要應用于彩盒包裝印刷，如香煙包裝、酒盒包裝、藥盒包裝、化妝品盒包裝等的 印刷。據不完全統計，到目前為止，單張紙凹印機全國已銷售了400 多臺。隨著我國包裝行 業的快速發展，單張紙凹版印刷機應用范圍將越來越廣，業內人士普遍認為其前景看好。 2．BOPP薄膜 據統計，全國56家企業共引進BOPP 薄膜生產線97 條，年生產能力超過100 萬噸，品種 規格齊全，質量完全可以和國外同類產品相媲美，能滿足各方面需要。 BOPP薄膜(聚丙烯雙向拉伸薄膜)是塑料軟包裝凹版印刷中不可缺少的重要承印材料之 一，20 世紀80 年代初期，國內引進的凹印生產線使用的BOPP 薄膜還全部需要進口。
自從 1983 年北京石化六廠和廣州石化總廠各引進了一條BOPP 薄膜生產線至今，在近20 間里，由于塑料軟包裝對BOPP 薄膜的需求量猛增，全國各地大量引進BOPP 薄膜生產線， 預計到2003 年底全國將有56 家企業共引進BOPP 薄膜生產線97 條，幅寬分別為4m、4．2m、 6m、6．2m、6．3m、6．4m、8m，年生產能力超 過100萬噸。實際產量也接近100 萬噸，基本上能滿足國內需求。 (1)BOPP薄膜生產線的分布情況和生產能力 全國的97條BOPP 薄膜生產線中，廣東有31 條，浙江有11 條，江蘇9 條，安徽7 山東、湖北和河北各5條，其余則分布在云南、遼寧、四川、黑龍江、河南、天津、貴州、 廣西、湖南和海南等地。從分布情況來看，一半以上的生產線集中在華東、華南等經濟發達 地區。 一位：佛山東方加上其投資的無錫環宇、諑州東華和成都東盛，生產能力達到11萬噸／年，位居第二；第三位是南京中達集團包裝印刷供應商，年生產能力為9 萬噸；第四位是中山永寧，年生產能力 為5．2 萬噸；第五位是安徽國風，年生產能力為4．3 萬噸：第六位是順德德冠，年生產能 力為4．01 萬噸；第七位是寶碩中產，年生產能力為3．7 萬噸；第八位是云南紅塔包裝印刷供應商，年生 產能力為3．2 萬噸。
從生產線供應商來看，擁有德國布魯克納公司(Brueckner)生產線43條，生產能力為51．14 萬噸／年：擁有日本三菱重工(Mitsubishi)生產線33 條，生產能力為37．95 萬噸／年；擁有 DMT 公司生產線7 條，生產能力為7．83 萬噸／年：其余塵產線是日本東芝公司(Toshiba) 和德國MW公司的設備。 我國擁有的BOPP薄膜生產線絕大多數是從德國布魯克納公司和日本三菱重工引進的，設 備比較先進，技術比較成熟。近年來，隨著后加工技術和市場需求的發展，以及生產加工技 術水平的提高，目前國內生產的BOPP 薄膜質量已完全可以和國外同類產品相媲美，由于品 種、規格不斷增加，已經完全可以滿足各方面的需求。如15um復合膜，18—20um 印刷膜， 20um真空鍍鋁膜，22um 香煙包裝膜(含熱收縮煙膜)，25um 珠光膜、珠光白膜、白膜、38um 標貼膜、掛歷膜、6～12um 電容膜等。由于國內市場競爭激烈，很多BOPP 薄膜生產廠家都 在加強技術管理，努力提高產品質量，包括內在質量和外觀質量，并取得了較好的效果。 BOPP 薄膜的質量特性可通過以下指標來衡量：機械性能(抗張強度、伸長率)、光學性能(霧 度和光澤度)、熱穩定性(收縮率)、電性能(表面電阻、半衰期)、表面性能(摩擦系數、表面張 力)、厚薄公差，外觀質量則可以用平整度視覺均勻件等來評價。
目前國內BOPP薄膜生產企業都在嚴格按BOPP 產品國家標準進行生產，而且很多企業還 制定和執行了國家標準的企業標準和企業內控標準，因此，國產BOPP 薄膜的厚薄公差較小， 光學性能好，熱收縮率低，摩擦系數適中，表面張力高，自然放卷平整，擴張強度較高，退 卷和印后加工性能較好，完全可以滿足各類產品后加工的需要。至于香煙包裝膜和珠光膜等 特殊品種，國內生產的產品質量也己達到國際質量水平，不但在國內暢銷，而且還有部分出 (3)BOPP薄膜的原料已實現國產化 曾經有一段時間，國內生產BOPP薄膜的原料——聚丙烯均聚物要依靠進口，不僅增加了 BOPP 薄膜的生產成本，而且供應也常常得不到保證。為解決這一難題，近三四年來經過技 術攻關，國產BOPp 級聚丙烯均聚物有了突破性發展。從其性能和質量上看，已完全可以替 代進口的聚丙烯均聚物。例如：山東齊魯、上海金山、湖南長盛、北京燕山以及廣東的廣州、 茂名等石化公司目前都能夠生產和提供 BOPP 薄膜所需的聚丙烯原料。其中，齊魯的 T36 曾在BOPP 薄膜生產線上創造了252 個小時 添加劑母料是BOPP薄膜的重要組成成分，不同的BOPP 薄膜需要添加不同種類和不同量 的母料，以獲得所需的各種性能。
添加劑母料大致可分為常規添加劑母料和特種母料。常規 添加劑母料又分為抗靜電母料、爽滑母料、防黏母料3 種，特種母料則包括增光母料、珠光 過去，生產BOPP薄膜所需的母料大多需要從比利時、德國進口。近 10 年來，經過母料生產廠和 BOPP 薄膜生產廠的聯合研制、開發，國產添加劑母料的質量 有了很大提高，產量也迅速增加。目前，國內年產母料在千噸以上的企業主要有廣東佛山、 華光、常州武進母料廠等，用他們研制的國產添加劑母料完全可以生產出優質的BOPP 薄膜。 以廣東運通公司生產的22um低密度、高強度、高霧度的優質珠光膜為例，其性能指標已完 全達到國外同類產品水平，充分說明國產添加劑母料質量已達到國外同類產品水平。 為滿足凹印生產的需要，我國目前已有運城、精工、東洋激光等20 多家凹印制版公司先 后從國外引進了電子雕刻機650 多臺(其中運城制版集團擁有400 臺左右)、激光雕刻系統10 套左右，主要用于塑料凹印版滾筒和煙包凹印版滾筒的制作，基本上能夠滿足國內凹印企業 的制版需求。運城制版集團等大型制版公司，還走出國門在海外建廠，進軍國際市場。目前 運城制版集團在越南投建的制版廠已經投產，在菲律賓、泰國、烏克蘭等國新建的制版廠也 將于今明兩年內陸續投產。
近兩年，由于引進了激光雕刻技術，除大大提高了凹印制版的速度(比傳統雕刻速度快17 倍)外，還使制版質量有了很大提升，主要表現出以下幾個特點。 (2)網穴深度和加網線數可實現個性化控制，提高了印刷油墨的轉移量，印刷效果之美觀是電子雕刻版無法做到的，尤其是在金銀墨印刷中。 (3)省墨。由于網穴深度和網穴開口寬度均可調整，實現了個性化控制，所以對于不吸墨的承印物，制版時可以通過調整網穴深度和網穴開口寬度，在達到電雕版印刷效果的同時，節 省油墨。 過去國內大部分凹印企業使用的版滾筒其輥芯都為鋼輥，北京星都凹版制輥有限公司近年來采用了鋁芯凹版，給凹印企業帶來了更先進的技術。改用鋁輥具有以下特點： (1)重量輕。鐵的比重是鋁的2．8倍，按常用的版滾筒計算，鐵芯版滾筒重35kg，而鋁芯 版滾筒的重量只有12．5kg，可使版滾筒裝卸更輕便，減少意外損傷。 (2)平衡好。由于鋁版壁厚非常均勻，且重量輕，所以在高速運轉時離心力較小，不會產生跳動，有助于印刷過程中印品質量的穩定和提高，從而減少廢品。 (3)耐用。由于鋁的導電性好，所以在鍍銅、鍍鉻中鍍層附著好，硬度高，增加了凹版的耐印力；由于不生銹，可保證鍍層長期不脫落。
(4)易儲存。鋁芯版重量輕，便于存取，便于庫存版的管理和安全存放。當前的問題是市場競爭非常 激烈，制版加工費用由過去每平方厘米0．5元下降到0．2 元左右。 液體油墨包括凹印液體油墨和柔印液體油墨。近10年來，我國液體油墨的發展速度很快， 特別是近幾年，由于包裝業對印品檔次的要求越來越高，以及高檔凹印生產線和柔印生產線 的大量引進，使得我國對凹印油墨和柔印油墨的需求量逐年增加。截至目前，我國已引進凹 版印刷生產線400 多條，國產凹版印刷生產線有300 多條；引進柔版印刷生產線280 產柔版印刷生產線也有五六十條。這些生產線的引進和使用，促進了國近年來，隨著改 革開放的深入發展，國外一些知名油墨公司紛紛在我國投資建廠，如：大日本油墨株式會社、 日本東洋油墨株式會社、瑞士錫克拜油墨公司、法國高氏油墨公司等。這些新建油墨制造企 業有獨資、合資、股份制等多種經營方式，促使我國液體油墨生產廠家如雨后春筍般成長壯 大起來。 現在國內生產的液體油墨品種和產品質量已基本能夠滿足國內包裝印刷業的需求，只有一小部分特種印刷油墨還依靠進口。 天津東洋油墨有限公司為適應當前凹版印刷快速發展的需要，引進和吸收日本東洋油墨株式會社各種凹印油墨生產技術，如紙張凹印油墨和塑料薄膜復合里印油墨等，生產的一些油 墨品種其質量已達到國外同類產品的先進水平。
特別是近期，為適應環保要求，他們開發研 制出一系列符合環保要求的油墨產品，如無苯凹版印紙油墨、無苯凹版泛用型復合油墨以及 凹版水性油墨等。這些高技術含量的油墨產品為凹印企業生產出高質量的包裝產品提供了可 靠的保證。 目前，我國水性油墨的應用仍以柔印為主，主要用在食品、藥品和煙草包裝領域，如：不干膠標簽、煙包、酒標、紙盒、紙箱等。水性油墨因其具有無毒、無味、使用方便、操作簡
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