分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-05-02
(三)凹印生產供應鏈已形成
1．凹印機
(1) 卷筒料凹印機
目前，國內能生產凹印設備的生產廠家主要有，陜西北人印刷機械有限責任公司、中山松德包裝機械有限公司、汕頭市汕樟輕工機械廠、西安航天華陽印刷包裝設備有限公司、西安秦華機械有限公司、寧波欣達印刷機器有限公司、汕頭市華鷹軟包裝設備有限公司等多家。己能基本上滿足國內市場需要，并且還有出口。
多年來，由于這些凹印設備制造企業重視研制和開發工作，在凹印設備制造水平方面有了很大提高。
如陜西北人，該公司從70年代初開發生產凹印機以來機型由最初的簡易衛星式發展到今天的無軸機組式和高速機組式(300米／分)；張力系統由手動控制發展到今天的PLC及人機界面控制的整機閉環張力控制系統，系統張力控制系統執行件山原來的重錘、摩擦片、磁粉、制動離合器、電磁調速電機，發展到今天的矢量變頻電機、電位器、電控變換器、精密減壓閥、擺輥、伺服電機及其控制系統。
套準系統由手動調整套版、差動調版發展到現在的光電套版系統。
陜西北人已試制成功無軸傳動凹印機及300米／分的高速機，目前該公司的AZJ系列凹印機可做到14個色組，并可雙收雙放，一機當兩機用，寬度從1050到2500均可生產，到目前為止該公司已銷售了400臺左右高中檔凹印機。
又如松德公司成功研制開發無軸傳動、自動接紙、速度高達300米／分的凹印機，填補了我國凹印機的三項技術空白，使產品總體技術水平達到了國際先進水平：為打破國外設備在高速凹印機市場上一統天下的局面、替代進口創造了條件：提高了國產凹印機在國際市場的地位，有力地推動了國產卷筒紙凹印機進入國際市場；并為眾多中型企業進入無菌包裝裝飾印刷、紙箱預印、煙包市場等打開了方便之門； 同時為其他用途高速凹印機的開發提供了成熟而有益的經驗。
(2)單張紙凹印機
目前，國內已有上海海潤印刷機械有限公司、北京貞亨利印刷機械有限公司、上海紫明印刷機械有限公司、上海第三印刷機械公司等五六家企業生產單張紙凹印機。有資料表明，單凹機具有以下優勢：無膠印水墨平衡問題，容易控制包裝印刷供應商，有利于品質穩定；無重影出現；色彩校正精確且變化小；對高飽和度墨色與粒狀金屬、閃爍、珍珠、彩虹等墨色表現力強：高光澤度上光；不用噴粉，即完即干，不怕刮蹭；水性上光環保等。特別是國產單凹機適應在包裝材料環保與功能性逐漸提高的前提下，高檔次、小批量、短周期、多品種的需求。
以北京貞亨利為例，該公司于1999年5月開始研制生產單張紙凹印機，2003年生產了70臺。目前主要應用于彩盒包裝印刷，如香煙包裝、酒盒包裝、藥盒包裝、化妝品盒包裝等的印刷。據不完全統計，到目前為止，單張紙凹印機全國已銷售了400多臺。隨著我國包裝行業的快速發展，單張紙凹版印刷機應用范圍將越來越廣，業內人士普遍認為其前景看好。
2．BOPP薄膜
據統計，全國56家企業共引進BOPP薄膜生產線97條，年生產能力超過100萬噸，品種規格齊全，質量完全可以和國外同類產品相媲美，能滿足各方面需要。
BOPP薄膜(聚丙烯雙向拉伸薄膜)是塑料軟包裝凹版印刷中不可缺少的重要承印材料之一，20世紀80年代初期，國內引進的凹印生產線使用的BOPP薄膜還全部需要進口。自從1983年北京石化六廠和廣州石化總廠各引進了一條BOPP薄膜生產線至今，在近20年的時間里， 由于塑料軟包裝對BOPP薄膜的需求量猛增，全國各地大量引進BOPP薄膜生產線，預計到2003年底全國將有56家企業共引進BOPP薄膜生產線97條，幅寬分別為4m、4．2m、6m、6．2m、6．3m、6．4m、8m，年生產能力超過100萬噸。實際產量也接近100萬噸，基本上能滿足國內需求。
(1)BOPP薄膜生產線的分布情況和生產能力
全國的97條BOPP薄膜生產線中，廣東有31條，浙江有11條，江蘇9條，安徽7條，山東、湖北和河北各5條，其余則分布在云南、遼寧、四川、黑龍江、河南、天津、貴州、廣西、湖南和海南等地。從分布情況來看，一半以上的生產線集中在華東、華南等經濟發達地區。
從生產規模來看，廣州宏銘加上其投資的無錫宏銘，生產能力達到11．5萬噸／年，列第一位：佛山東方加上其投資的無錫環宇、諑州東華和成都東盛，生產能力達到11萬噸／年包裝印刷供應商，位居第二；第三位是南京中達集團，年生產能力為9萬噸；第四位是中山永寧，年生產能力為5．2萬噸；第五位是安徽國風，年生產能力為4．3萬噸：第六位是順德德冠，年生產能力為4．01萬噸；第七位是寶碩中產，年生產能力為3．7萬噸；第八位是云南紅塔，年生產能力為3．2萬噸。
從生產線供應商來看，擁有德國布魯克納公司(Brueckner)生產線43條，生產能力為51．14萬噸／年：擁有日本三菱重工(Mitsubishi)生產線33條，生產能力為37．95萬噸／年；擁有DMT公司生產線7條，生產能力為7．83萬噸／年：其余塵產線是日本東芝公司(Toshiba)和德國MW公司的設備。
(2)品種規格齊全，能滿足各方面需要
我國擁有的BOPP薄膜生產線絕大多數是從德國布魯克納公司和日本三菱重工引進的，設備比較先進，技術比較成熟。近年來，隨著后加工技術和市場需求的發展，以及生產加工技術水平的提高，目前國內生產的BOPP薄膜質量已完全可以和國外同類產品相媲美，由于品種、規格不斷增加，已經完全可以滿足各方面的需求。如15um復合膜，18—20um印刷膜，20um真空鍍鋁膜，22um香煙包裝膜(含熱收縮煙膜)，25um珠光膜、珠光白膜、白膜、38um標貼膜、掛歷膜、6～12um電容膜等。由于國內市場競爭激烈，很多BOPP薄膜生產廠家都在加強技術管理，努力提高產品質量，包括內在質量和外觀質量，并取得了較好的效果。BOPP薄膜的質量特性可通過以下指標來衡量：機械性能(抗張強度、伸長率)、光學性能(霧度和光澤度)、熱穩定性(收縮率)、電性能(表面電阻、半衰期)、表面性能(摩擦系數、表面張力)、厚薄公差，外觀質量則可以用平整度視覺均勻件等來評價。
目前國內BOPP薄膜生產企業都在嚴格按BOPP產品國家標準進行生產，而且很多企業還制定和執行了國家標準的企業標準和企業內控標準，因此，國產BOPP薄膜的厚薄公差較小，光學性能好，熱收縮率低，摩擦系數適中，表面張力高，自然放卷平整，擴張強度較高，退卷和印后加工性能較好，完全可以滿足各類產品后加工的需要。至于香煙包裝膜和珠光膜等特殊品種，國內生產的產品質量也己達到國際質量水平，不但在國內暢銷，而且還有部分出口。
(3)BOPP薄膜的原料已實現國產化
曾經有一段時間，國內生產BOPP薄膜的原料——聚丙烯均聚物要依靠進口，不僅增加了BOPP薄膜的生產成本，而且供應也常常得不到保證。為解決這一難題，近三四年來經過技術攻關，國產BOPp級聚丙烯均聚物有了突破性發展。從其性能和質量上看，已完全可以替代進口的聚丙烯均聚物。例如：山東齊魯、上海金山、湖南長盛、北京燕山以及廣東的廣州、茂名等石化公司目前都能夠生產和提供BOPP薄膜所需的聚丙烯原料。其中，齊魯的T36曾在BOPP薄膜生產線上創造了252個小時連續生產不破膜的好成績，表明國產聚丙烯均聚物已達到較高的質量水平。
添加劑母料是BOPP薄膜的重要組成成分，不同的BOPP薄膜需要添加不同種類和不同量的母料，以獲得所需的各種性能。添加劑母料大致可分為常規添加劑母料和特種母料。常規添加劑母料又分為抗靜電母料、爽滑母料、防黏母料3種，特種母料則包括增光母料、珠光母料和消光母料等。
過去，生產BOPP薄膜所需的母料大多需要從比利時、德國進口。近10年來，經過母料生產廠和BOPP薄膜生產廠的聯合研制、開發，國產添加劑母料的質量有了很大提高，產量也迅速增加。目前，國內年產母料在千噸以上的企業主要有廣東佛山、華光、常州武進母料廠等，用他們研制的國產添加劑母料完全可以生產出優質的BOPP薄膜。以廣東運通公司生產的22um低密度、高強度、高霧度的優質珠光膜為例，其性能指標已完全達到國外同類產品水平，充分說明國產添加劑母料質量已達到國外同類產品水平。
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