分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-01-04
品管組 產品包裝標準培訓 第一頁，共三十二頁。 一、紙箱與膠帶合格證的配套性使用講解（包括瑞、諾、標 正、皇牌、兆豐年產品） 第二頁，共三十二頁。 二、封箱的實地操作（包括封箱機的使用） 第三頁，共三十二頁。 三、合格證的打印 第四頁，共三十二頁。 合格證貼法不規范示例 第五頁，共三十二頁。 四、電子稱的使用說明 第六頁，共三十二頁。 產品包裝標準 1、范圍 本標準規定了我公司產品的包裝要求、檢驗方法及搬運、堆碼和貯存。 本標準適用于車間生產過程中質量控制及產品的最終檢驗。 2、引用標準 GB 4838—2000 農藥乳油包裝 GB/T 1605—2001 商品農藥采樣方法 NY608—2002 農藥產品標簽通則 GB 6543—86 瓦楞紙箱 GB/T10004—1998 復合袋、膜 GB 2828—87 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表 第七頁，共三十二頁。 3 包裝分類農藥產品包裝分為兩類：一類為瓶裝，應使用塑料瓶、鋁瓶或玻璃瓶；另一類包裝為塑料復合袋包裝；每瓶（袋）凈含量為1000mL(g)、500mL(g)、350mL(g)、300mL(g）250mL(g)、200mL(g）、180mL(g）100mL(g)、50mL(g)、20mL(g)、15mL(g）、10mL(g）等。
4 包裝技術指標與要求 4.1 包裝環境與要求 第八頁，共三十二頁。 包裝環境應保持清潔、干燥、通風良好、采光充足，有排毒、防火設施。包裝操作工應佩帶相應的勞動防護用具。 包裝箱和包裝瓶（袋）必須清潔、干燥，不與內容物發生任何化學反應，且能保護產品不受外部環境條件的不利影響。 農藥產品包裝時要防止藥液混淆，應在包裝前將管道清理干凈，檢查合格后方可進行包裝。 第九頁，共三十二頁。 4.2 產品質量要求農藥產品在包裝前，必須經過品管部檢驗符合相應的質量標準，并出具質量合格報告單后，方可進行包裝。4.3 產品包裝質量指標產品包裝各項外觀質量指標應符合表1第十頁，共三十二頁。 序號 檢驗項目 指標 1 藥液（粉）外觀 包裝時的顏色狀態等物理性質必須與制藥時所檢測的結果相符，不應有沉淀、結晶、渾濁、機械雜質、分層、團塊、色差等現象； 2 包裝瓶、袋 瓶體光潔，無裂縫、無穿孔、無變型（標簽與瓶壁無空隙、折皺），瓶體表面無藥跡（表面藥跡不影響貼標即可），瓶口藥跡只可占整條螺紋線寬度的2cm，高度不超2mm瓶底部無可見藥跡、油跡；袋面無明顯藥跡、無折皺、無破損。同一件里包裝瓶不允許混裝和有明顯色差。
3 配套蓋 瓶蓋潔凈，無破損、變形，旋蓋時合絲位正擰緊并加固四分之一圈，不應有歪蓋、松蓋現象，防盜圈最多允許破損兩個齒，每件的比率應≤15%。同一件里瓶蓋不允許混裝和有明顯色差。 外觀質量指標 第十一頁，共三十二頁。 4、鋁箔及袋子封口按規定使用配套鋁箔片，要求紙墊和鋁箔片完全分離，無漏液；鋁箔袋封口無歪斜、無打皺、焦痕，無夾雜藥粉（液），無漏藥（粉），封口寬度一致，左右寬度錯位應小于3mm。封口白邊≤1mm，封口線下移不超過3mm。使用封包機封口時不得有跳線，且白邊≤0.5cm，左右寬度錯位≤1cm 5、標簽標簽表面應沒有藥跡和可見灰塵，無破損，貼標后標簽折皺長度應小于1.5mm，寬度應小于1mm，標簽首尾傾斜度應小于3mm，2-3mm為輕微歪斜,且每件比率應不超過10%，大于3mm為嚴重歪斜,貼標時標簽無重貼、倒貼、漏貼、翹邊。 外觀質量指標 第十二頁，共三十二頁。 打包帶打包操作(產品凈重量為8kg以上的) 第十三頁，共三十二頁。 6、裝箱按規格的數量將包裝瓶（袋）有序地排放于箱內，并按規定插入刀卡；放入市場部要求相應數量的宣傳資料等。 7箱貼箱貼必須按要求貼在包裝箱上。
貼箱貼時不可有折皺，翹角、脫落、漏貼、錯貼、整體應和包裝箱四邊平行，箱貼首尾傾斜度應小于3mm。三證號需與卷標（鋁箔袋）一致。 外觀質量指標 第十四頁，共三十二頁。 8、封箱用膠帶封口，只可封一次；工廠進行二次封箱需有不同顏色PASS膠帶，兩頭切斷處距箱面4~8cm。膠帶以紙箱合蓋中縫線為基準二分之一平分正封，用手抹平不可翹起、褶皺。再根據包裝箱總質量，玻璃瓶產品和超過8KG以上的粉劑、長型（≥1/2）包裝箱，詳見產品明細；需用聚丙烯橫打兩條捆扎帶，打包帶的位置以紙箱長度約1/4處為準，不可以有松脫印刷化妝品包裝，歪斜，批次的位置一致。 9、合格證在規定位置貼上合格證，無歪斜、錯貼、漏貼、無或空白合格證。。 外觀質量指標 第十五頁，共三十二頁。 10、批 號批號清晰，參見《批號管理規定》。 11、組合裝收縮膜過塑溫度控制在130℃以下；組合類似產品時須分段組裝，現場分區明顯，不得混雜；需按要求進行查貨。 外觀質量指標 第十六頁，共三十二頁。 4.3.2 凈含量的指標凈含量應符合表2要求： 表2 單個包裝凈含量正負偏差范圍 凈 含 量 允 許 正 負 偏 差 g或ML 1g(ML)～3g(ML) 0.1 4g(ML)～9g(ML) 0.3 10g(ML)～19g(ML) 0.5 20g(ML)～49g(ML) 1.0 50g(ML)～149g(ML) 1.5 150g(ML)～249g(ML) 3.0 250g(ML)～499g(ML) 4.0 500g(ML)～1000g(ML) 8.0 1001g(ML)～2500g(ML) 10.0 2501g(ML)-5000 g(ML) 15.0 5001 g(ML)以上 30.0 第十七頁，共三十二頁。
4.3.2 凈含量的指標 單個包裝凈含量正負偏差范圍（國家標準GB/T 1605-2001）僅供參考 質量或體積定量包裝商品的標注凈含量 (Qn) g或ML 允許短缺量(T) *g或ML Qn的百分比 g或ML 1～3 15 —— 3～5 —— 0.45 5～50 9 —— 50～100 —— 4.5 100～200 4.5 —— 200～300 —— 9 300～500 3 —— 500～1000 —— 15 1000～10000 1.5 —— 10000～15000 —— 150 15000～20000 1 —— 20000～50000 —— 200 50000～100000 0.4 —— 100000～200000 —— 400 第十八頁，共三十二頁。 4.3.3 批量定量包裝產品的平均實際凈計量應當大于或者等于其標注凈含量。用抽樣的方法評定一個檢驗批的計量，按照檢驗抽樣標準中的規定進行抽樣檢驗。 4.3.4檢驗抽樣允許短缺件數（國家標準） 檢驗批量N 抽取樣本量n 允許大于1倍，小于或者等于2倍允許短缺量的件數 允許大于2倍允許短缺量的件數 1～10 N 0 0 11～50 10 0 0 51～99 13 1 0 100～500 50 3 0 501～3200 80 5 0 大于3200 125 7 0 第十九頁，共三十二頁。
4.3.3 搬運和堆碼要求 包裝好的成品在搬運過程中應輕裝輕卸，防止碰撞和接觸銳利物體，避免日曬、雨淋，并不受污染，禁止用腳踏或坐于成品上。 倉儲時，距地面高度大于150mm，成品堆碼應不超過十個紙箱高。 4.4 產品跌落性能跌落性能高度應符合表3的規定 第二十頁，共三十二頁。 表3 跌落性能 與內裝填物總質量（mL/g） 跌落高度（cm） 要求 ≤100 120 無滲漏 無破裂 101~~2000 80 >2000 70 第二十一頁，共三十二頁。 5 產品檢驗方法 5.1 抽樣 組批。產品以批為單位進行報檢檢驗，同一品種、同一規格的產品為一批，每批單瓶、袋應不多于1000000個。 成品最終檢驗是采用隨機抽樣。外觀及凈含量、漏藥抽樣先根據表3采樣打開成品包裝件，然后根據GB2828規定按表4進行。 抽查產品包裝總件數(件) 采樣件數 ≤10 全檢 11~100 10件 >100 第二十二頁印刷化妝品包裝，共三十二頁。 5.2 外觀檢查自然光線下打開包裝箱，按4.3條目測檢驗。 5.3 凈容量檢查 5.3.1方法一：先稱原包裝瓶與內容物的總質量，再稱空干凈的包裝瓶質量，要求隨機抽取≥10PCS，求平均值，包裝瓶平均質量之差為單個包裝的凈含量，單個包裝的凈含量與標示凈含量之差為單個包裝的偏差。 5.3.2 方法二：根據測出的樣品比重乘以需要包裝的體積數，得出單個包裝產品的凈重。ｍ=ρ*Vρ表示密度或比重 ， V表示體積如：V用毫升（ml）為單位，ρ用g/ml 為單位，則m 用克（g）為單位。 第二十三頁，共三十二頁。
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