分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-01-04
此外，薄膜中的助劑（爽滑劑、增塑劑等）不斷地向表面遷移析出，形成弱表面層，也會影響印刷油墨的印刷牢度，因此，在印刷之前一般都要對塑料薄膜進行表面處理，改變薄膜表面化學結構，提高薄膜的表面張力，從而達到提高和改善聚乙烯薄膜印刷適性的目的，提高對油墨的粘附力，以保證生產的順利進行。
④ 優良的熱封性能
薄膜要有良好的熱封制袋性，有良好的封斷性，也就是說，既要保證熱封，又要能夠順利切斷，使熔融樹脂不會粘刀。在吹膜過程中添加一定比例的LLDPE可以明顯改善牛奶膜的低溫熱封性能和夾雜物熱封性能，但LLDPE的添加量不能過大，否則會使聚乙烯牛奶膜的粘性太高，熱封時就容易發生粘刀故障。
1.對油墨性能的要求
牛奶包裝膜通常采用表印方式進行印刷，除了表印油墨的一般技術要求（如色相、細度、粘度，干燥性等）之外，由于在自動灌裝過程中要經過超高溫瞬時殺菌（UHT）和雙氧水（H2O2）殺菌，因此，特殊的殺菌條件對油墨的性能提出了特殊的要求，這也是值得我們注意的事項之一。需要特別強調的是以下幾方面的性能：
① 對聚乙烯薄膜有較強的粘結力
由于塑料薄膜表面致密光滑，油墨在其表面不能滲透，所以要求油墨與塑料薄膜之間的粘結力必須非常強，這是塑料薄膜印刷用油墨的關鍵問題，也就是說，印刷牛奶包裝膜所用的油墨應當對承印物材料——聚乙烯薄膜具有較高的親和性和粘著性，附著力強，印刷牢度好，這是為了保證高質量印刷品和良好的印刷效果。
② 較強的耐磨性和抗刮性
由于表印油墨印在薄膜的外表面上，在商品流通過程中會受到摩擦力的作用，所以，要求所用的印刷油墨必須具有較強的耐磨性和抗刮性，印刷后墨膜的表面強度高，牢固度好，耐摩擦，否則就可能會發生墨層脫落現象，導致印刷圖案殘缺不全，從而影響產品的外觀和質量。
③ 優良的耐氧化性
在大多數高速灌裝機上都裝有熱雙氧水（H2O2）殺菌系統，用來對包裝膜進行殺菌，雙氧水（H2O2）具有較強的的氧化性，而且其氧化性還隨著溫度的升高而顯著提高，這就對印刷油墨的抗氧化能力提出了較高的要求。如果油墨中顏料的抗氧化性不太好的話，就會發生油墨褪色現象，影響產品質量。
④ 優異的抗水性
牛奶包裝膜在經過超高溫瞬時殺菌（140℃/1～3s）和雙氧水（H2O2）殺菌的過程中，其表面會接觸到水或者水蒸汽，所以要求所用的印刷油墨必須具有優異的抗水性，遇水不會發生掉色。
⑤ 耐熱性能和耐冷凍性能
牛奶包裝膜所用的印刷油墨還要具有一定的耐熱性，以保證在經過超高溫殺菌處理之后不會發生油墨軟化、發粘以及印跡褪色、變色等現象。此外，灌裝后的牛奶在保存、流通和銷售等環節中一般都需要進行低溫冷藏處理，因此，要求所用的印刷油墨還必須具有較好的耐冷凍性能，在低溫狀態下不會發生墨層凝凍和脫落現象。
⑥ 衛生性能好
對于牛奶包裝膜，還應當符合包裝材料衛生標準以及食品包裝法規的要求，因此，要求印刷所用的油墨應當具有無毒牛奶包裝印刷，無臭牛奶包裝印刷，殘留溶劑少，不含有毒重金屬等要求。以免污染牛奶，并對消費者的身體健康產生危害。（完）
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