分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-01-05
畫冊印刷加工中將印頁加工成各種形式的書，需經過一系列的工藝過程，這些過程主要有折頁、配頁、訂本、書芯加工、包封皮、裁切、成品檢驗、包裝等工序。不同的裝訂形式，其工藝流程也有所不同。從裝訂工藝流程來講，精裝書的裝訂比較復雜，效率低、成本高，平裝書的加工比精裝書要簡單得多，封皮多用120-180gm2紙張印刷，成本較低。
折頁：這是裝訂的第一道工序，無論采用任何裝訂方法，都必須先進行折頁，才能進行下一工序。所謂折頁，就是將一張印頁按照書刊開本的大小，折疊成所孺要的規格。
配頁：將一本書的書帖按頁碼順序配在一起稱為配頁。現在多采用機械配頁。配頁機的效率每分鐘約為60~150本。配好的書帖在書背處都有一個黑方塊標記稱為折標，它是用來檢驗書貼呀是否配錯的標記。
鎖線：就是將書帖用線連結在一起。有手工鎖線和機器鎖線兩種。
壓緊刷膠：鎖線后的書芯是很疏松的，這就需要將一層紗布。至此，書芯的加工就算完成了。有的精裝書還要進行加絲帶、切圓角、染口等工藝。
幾種精美畫冊印刷常用材料的具體裁切方法
（1）環襯的裁切。假如原紙有顯著的絲縷方向，則應保證開分后的環襯絲縷方向與書的窄邊平行，如16開精裝書的環襯，787mm×1092mm的紙張可以開出8個，但假如原紙為順絲縷紙，只能開出4個。當然，也可換用其他尺寸的原紙，以進步紙張的利用率。
（2）面料的裁切。首先要確定1本書所用面料的尺寸，參考公式如下。
面料的高度(縱向)=開本尺寸高度+3mm（飄口)+2mm（紙板厚度)+13mm（面料包邊)×2
面料的寬度(橫向)=書厚(圓背時，書厚×1.15)+2mm(紙板厚度)×2+〔開本尺寸寬度+6mm(書槽)+3mm(飄口)+2mm(紙板厚度)+13mm(面料包邊)〕×2
假設開本尺寸為260mm×186mm，書厚30mm，且為圓背，按上述公式，可計算出1本書的面料用量。
面料高度=260+(3+2+13)×2=296(mm)
面料寬度=30×1.15+4＋(186+6+3+2+13)×2=459(mm)
因此，1本精裝書面料尺寸為296mm×459mm
假設客戶提供的面料幅寬1000mm，每卷長100m，則最佳裁切方法是，先將卷料斷切為1000mm×900mm的平張，一張就可開出6本，每卷則可以出6×100/0.9=666(本）。
需要指出的是，對一些詳細情況，還需詳細分析鋪排。
①如所用面料利用率低，可考慮更換其他規格的面料。
②整卷面料中如有部門材料有皺褶，應將這部門尺寸從總尺寸中減去。
③整卷面料中如有接頭，應按實際情況減少所出本數。
④面料如有厚薄不一包裝畫冊印刷包裝畫冊印刷，涂布不勻，露底發花等題目，應核減尺寸或換料。
⑤如面料燙印難題，應協商換料，或增加燙印次數及燙印箔尺寸。
（3）堵頭布等小料的裁切。
①堵頭布=書厚×1.2×縮水率補償×2（上下兩側）
②絲帶長度=開本對角線長度+20mm
精裝書材料的實際用量，還應根據加工工序的多少及產量，給予公道的加放量，以知足加工損耗的需要。最低限度也要實報實銷，或以廢換新。
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