分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發(fā)布時間：2023-01-10
上章說的四種印刷工藝中的平板印刷，今次我們將了解一下凸版和凹版兩種印刷工藝。之所以將這兩種工藝放在一起說，是因為相對于其他印刷工藝，這兩種印刷方式有很多共通之處。
凸版印刷(Relief Printing)顧名思義，就是使用凸版（圖文部分凸起的印版）進行的印刷，簡稱凸印。主要用于名片機,燙金、燙銀,打碼，壓鼓；直接印刷不需轉移，印版的表面凸凹會導致承印紙張的不平整。
特性：a、凸出的印刷表面；b、反讀的圖文；c、直接印刷法；
下圖簡單的表現(xiàn)了凸版印刷的特點，
凸版印刷的原理比較簡單。
在凸版印刷中，印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然后通過墨輥將油墨轉移到印版上，由于凸版上的圖文部分遠高于印版上的非圖文部分，因此，墨輥上的油墨只能轉移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。
印刷機的給紙機構將紙輸送到印刷機的印刷部件，在印版裝置和壓印裝置的共同作用下，印版圖文部分的油墨則轉移到承印物上，從而完成一件印刷品的印刷。
凡是印刷品的紙背有輕微印痕凸起，線條或網點邊緣部分整齊，并且印墨在中心部分顯得淺淡的，則是凸版印刷品。這是因為印版凸起的印紋邊緣受壓較重，因而有輕微的印痕凸起。
下圖是凸版印刷的印刷原理。
而我們通常所說的柔印即柔性版印刷，也是歸屬于凸版印刷的一種。它原是一種采用模壓橡膠凸版進行印刷的工藝,由于最初采用苯胺染料配制的印刷油墨,故曾名苯胺印刷。
但是因苯胺染料有毒，為衛(wèi)生組織禁止，所用油墨配方早已改變，人們遂提出更名的建議。1952年在第14屆包裝年會上議決更名為flexography。“flexo”具有可撓曲的含義，故譯為柔性版印刷。
柔性版版材屬感光性聚合物，如杜邦公司的賽麗版，主要成分為合成橡膠，用有機溶劑顯影。還有醇溶性、堿溶性及水溶性的柔性印版。由于版材、油墨及印刷設備的改進，柔性版印刷質量大有提高，已應用于報紙、書刊印刷，是凸版印刷中很有發(fā)展前途的工藝。
凸版膠印是用感光聚合物做成薄凸版(一般為0.25毫米左右)，象膠印那樣，印版上的油墨先轉印到橡皮布滾筒，再轉移到印張上，因此也稱為間接凸印。由于印版無需潤濕，故又稱干膠印。它既有凸印的優(yōu)點(墨色較厚實),又避免了膠印的弱點(因潤濕液帶來的副作用)。但制版成本較高,橡皮布長期受浮雕型版面的壓印容易出現(xiàn)凹癟痕跡,使用壽命較短，因此應用不廣泛。
凸版的優(yōu)點在于油墨表現(xiàn)力約90%，色調豐富。顏色再現(xiàn)力強。版面耐度強。印刷數(shù)量宏大。應用之紙張范圍廣泛，紙張以外之材料亦可印刷。
而劣勢則在于制版費昂貴，印刷費亦貴，制版工作較為復雜，少數(shù)量印件不適合。這和凹版印刷很相似，有不少工廠會用這種凸版膠印印刷包裝外箱，如果有人參觀過紙箱廠，應該見到過這樣的膠版。
凸版印刷機的種類常見的有，
平壓平型凸版/圓壓平型凸版/圓壓圓型凸版
圓壓圓的機器算是最多的，我們通常做標簽，貼紙都是通過這種凸版印刷機制作的。而我們所說的輪轉機也是其中之一。下面看幾種凸版印刷的機械。
這是我們常見的凸版柔印機，上圖為六色機，看到左側的立柱了嗎？立柱兩邊對稱排列的三組印刷輪組，一組一色。
大型輪轉機，我們常見的服裝水洗標就是用這個印刷的。
關于凸版印刷的工藝流程，其實各種印刷工藝流程都差不多，而且涉及的東西過于專業(yè)枯燥，對于我們做外貿的只要對其概念基礎和適用范圍做大致了解就好。
在凸版印刷中，常常存在一些故障，比如背面蹭臟，油墨的透印，飛墨、靜電等。而這些故障產生的問題就是我們在做質檢的過程中需要注意的點。
背面蹭臟
印在承印物上的油墨，粘在另一印張的背面，造成蹭臟。要防止背面蹭臟，一般在印刷機的收紙部分安裝噴粉裝置，使細微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的干燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對蹭臟現(xiàn)象均有抑制作用。
其實背面蹭臟在平板機中也有產生，比如平板膠印做包裝盒，在印刷紙張堆疊的過程中，如果烘干部分溫度設定不夠，烘干不充分，就會產生蹭臟的問題。有的還會讓包裝盒的印刷出現(xiàn)露白，斑紋，糊面的問題。
油墨的透印
油墨的透印是指在印張的背面能看見正面印跡的現(xiàn)象。防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，適當?shù)慕档陀∷毫Α?/p>
飛墨
油墨的細小微滴，飛散在空氣之中的現(xiàn)象叫“飛墨”，也叫油墨的霧散，是高速輪轉凸版印刷機最常見的故障。要減緩“飛墨”現(xiàn)象，可以增加印刷車間的濕度，使用具有導電性的油墨如水性油墨。
靜電
印刷過程中，紙張不易分離、收紙臺上紙收不齊、或輸紙臺上紙張歪斜而套印不準等，都有可能是靜電引起的。
很多時候工廠為了避免麻煩和浪費，印刷的成品雖然有瑕疵，但是不愿意重新制作，就會找一些似是而非的理由跟業(yè)務員說這是技術限制，沒有辦法的事情。如果我們了解問題產生的原因就知道這些是可以通過調節(jié)操作程序來改進的。
比如我們說到的印刷表面露白，模糊，我們就可以檢查下收疊在一起的成品，看一看緊鄰上方的紙張背面有沒有墨跡，這樣就可以判斷他是不是因為烘干溫度不適當，印刷速度過快造成了背面蹭臟了。如果背面并沒有蹭臟，這時候就可以看看印版是否有磨損的問題。
凸版印刷，尤其是膠版，圖文部分凸出，印刷過程難免受到磨損，這也是為什么很多時候一個膠版重復使用的次數(shù)有限，當一個膠版反復使用過度的時候，由于磨損而導致部分圖文露白，模糊等現(xiàn)象，這個時候就需要換膠版了。
當然換膠版的成本費用比調節(jié)下烘烤溫度或者是進紙速度來的要貴很多，尤其高檔的硅膠版（印刷效果比橡膠版清晰，邊緣清楚，套印更準確。）
合作嘛，講究雙贏，如果成品出現(xiàn)瑕疵，你可以就此判斷是否要因為這個瑕疵讓工廠返工，如果返工的成本過高，而瑕疵又在可接受范圍內，多一事不如少一事，做個讓步的姿態(tài)，表示你對工廠的理解，工廠是不是在今后的工作中會更配合一些呢？
反之，工廠有些純粹為了推脫麻煩的技術說辭，你也能就此做個判斷。
與凸版相近又相反的印刷技術便是凹版印刷（gravure），因為其線條精美，且不易假冒，故均被利用在印制有價證券方面，如鈔票、股票、禮券、郵票以及商業(yè)性信譽之憑證或文具等等。
但是由于它的制版印刷等費用較高，一般均被利用在大數(shù)量的印刷物，如彩色雜志及所流行的建材印刷等等，都極為合適。
凹版印刷因為采用高速輪轉機型，非但速度快而且印出墨膜也遠較凸版或平版為厚。
特性：a、凹陷的印刷表面；b、反讀的圖文；c、直接印刷法
它是將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑較深，則含的油墨較多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚；相反如果凹坑較淺，則含的油墨量就較少，壓印后承印物上留下的墨層就較薄。
凹版印刷的印版大都制作在圓滾筒表面，采用圓壓圓的印刷方式。通常壓印滾筒在上，印版滾筒在下。印版滾筒下部浸在油墨槽中，版面從槽中取得油墨 (也有用墨泵噴墨或由浸在墨槽中的墨輥傳墨給版面 )。墨槽上方設有薄鋼片刮刀壓在印版滾筒表面，刮除版面上無圖文處的油墨(也有用逆向旋轉的揩墨輥揩拭的)。留存于版面圖文著墨孔穴(或線)內的油墨，在轉到兩滾筒相切處時轉移到通過該處的紙(塑料膜、鋁箔等)上，印出圖文。如圖，
復制單色或彩色照相稿與膠印或銅版凸印等相比較，具有墨層厚、層次豐富、印刷質量好、廢紙率低、印版耐印、能長久存放等優(yōu)點，尤其在粗質紙、玻璃紙、塑料膜、金屬箔上印刷效果好。
但凹版制版時間長、費用高，所以只有質量要求高的彩色圖片、畫冊、畫刊、書刊插圖、明信片、商標、包裝裝潢、有價證券、建筑裝飾材料等適合采用凹印。而且印刷產品數(shù)量大，用凹印才較為合算。又因印小號文字質量不好，故以文字為主的書刊不用凹印。
凹印的材質可以十分廣泛，但常用它來印刷高檔紙和塑料薄膜。大多數(shù)塑料袋的印刷用的就是凹版印刷機器。
凹印機通常由八大部分組成，包括開卷部分、導輥、壓輥、印輥、上墨部分、刮墨刀、干燥器、收卷部分，部分凹印機還包括動力系統(tǒng)、校準系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)。
凹版印刷時的載墨體是雕刻于印刷版上的一個個凹坑，凹坑的形狀與原稿圖文一模一樣，印版表面沒有油墨。當印版與承印物壓印接觸時，凹坑內的油墨被轉移到承印物表面，完成印刷過程。因此，凹版印刷具有一些與其它印刷方法不同的獨有特點，
防偽
凹版印刷以按原稿圖文刻制的凹坑載墨，線條的粗細及油墨的濃淡層次在刻版時可以任意控制，不易被模仿和偽造，尤其是墨坑的深淺，依照印好的圖文進行逼真雕刻的可能性非常小。因此，目前的紙幣、郵票、股票等有價證券，一般都用凹版印刷，具有較好的防偽效果。目前一些企業(yè)的商標甚至包裝裝潢已有意識的采用凹版印刷，說明凹版印刷是一種較有生命力的防偽印刷方法。
范圍廣
一般的軟材料都可以作為凹版印刷的承印物。如塑料、紙張、鋁箔等，特別對于一些易于延伸變形的材料，如紡織材料等，具有較好的適應性，這是凸版印刷和平版印刷所不能比擬的。
印刷質量高
凹版印刷的用墨量大，圖文具有凸感，且層次豐富，線條清晰，質量高。書刊畫報，包裝裝潢等的印刷大多采用凹版印刷。
大批量印刷
凹版印刷的制版周期較長包裝印刷制品，效率較侈，成本高。但是印版經久耐用，所以適宜大批量的印刷。批量越大，效益越高，對于批量較小的印刷，效益較低。所以凹版方法不適宜用于批量較小的商標的印刷。
凹版印刷中的故障包裝印刷制品，主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。
1.墨色濃淡不勻
印刷品上出現(xiàn)周期性墨色變化的現(xiàn)象。排除的方法有：校正印版滾筒的圓度，調整刮墨刀的角度、壓力或更換新的刮墨刀。
2.印跡發(fā)糊起毛
印刷品圖象層次并級、發(fā)糊，圖文邊緣出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象。排除的方法有：去除承印物表面的靜電，在油墨中加入極性溶劑，適當?shù)卦龃笥∷毫Γ{整刮墨刀的位置等。
3.堵版
油墨干涸在印刷版的網穴中，或印版的網穴被紙毛、紙粉所充塞的現(xiàn)象，叫做堵版。排除的方法有：增加油墨中溶劑的含量，降低油墨干燥的速度，采用表面強度高的紙張印刷。
4.油墨溢出
印刷品實地部分出現(xiàn)斑點的現(xiàn)象。排除的方法有：添加硬性調墨油，提高油墨的粘度。調整刮墨刀的角度，提高印刷速度，將深網穴印版換成淺網穴印版等。
5.刮痕
印刷品上有刮墨刀的痕跡。排除的方法有：使用無異物混入的干凈油墨印刷。調整油墨的粘度、干燥性、附著性。使用優(yōu)質刮墨刀，調整好刮墨刀與印版的角度。
6.顏料沉淀
印刷品上的顏色變淺的現(xiàn)象。排除的方法有：使用分散性好、性能穩(wěn)定的油墨印刷。在油墨中加入防凝聚、防沉淀的助劑。充分軋制、經常攪拌墨槽里的油墨。
7.粘臟
印刷品上有墨污的現(xiàn)象。排除的方法有：選擇揮發(fā)速度快的油墨印刷，提高干燥溫度或適當?shù)亟档陀∷⑺俣取?/p>
8.油墨脫落
印在塑料膜上的油墨附著性差，用手或機械力摩擦脫落的現(xiàn)象。排除的方法有：防止塑料膜受潮，選擇與塑料薄膜親合性好的油墨印刷，對塑料薄膜重新進行表面處理，提高表面張力。
技術的理論知識大多看起來很枯燥，很多朋友大概懶得花時間或者根本不喜歡這樣的內容，可是就如上述所說，了解一些必要的技術知識，在與工廠或者供應商的合作中，可以根據(jù)特定的情況做出合理的決斷。
即不會被似是而非的所謂技術限制所騙，也不會因為不懂技術而過于給工廠施壓，讓工廠難辦，知己知彼百戰(zhàn)不殆的道理用在哪都有效。
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