分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時(shí)間：2023-02-07
彩盒是指用卡紙和微細(xì)瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和微細(xì)瓦楞紙盒。一般作為中檔的包裝方法使用，介于內(nèi)包裝與外箱包裝之間。
彩盒一般由若干顏色搭配而成，彩盒印后工藝使商品的整體外觀和顏色等方面突出，給消費(fèi)者以強(qiáng)烈的視覺感官，已被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、保健品、化妝品等行業(yè)和產(chǎn)品包裝配套等行業(yè)。
印刷家一直致力于幫助印刷包裝企業(yè)工藝升級及專業(yè)能力打造，本文分享彩盒印后工藝及常見問題的相關(guān)內(nèi)容，供印刷包裝同仁學(xué)習(xí)分享。
彩盒印后工藝有燙金、過油、UV光油、磨光、覆膜、裱紙、凹凸、模切的工藝。今天，我們主要分享的是過油、UV光油、磨光、覆膜、裱紙相關(guān)內(nèi)容。
過油
01工藝原理
計(jì)量輥定向、定速轉(zhuǎn)動，且同施涂輥轉(zhuǎn)動方向相反；這樣使施涂輥表面上涂料層均勻一致，印刷品表面與涂布輥軸面接觸，在涂料黏度和輥組壓力作用下被均勻地涂上涂料。
02種類及干燥方式
根據(jù)油的種類分為以下幾種：
過油干燥方式：紅外干燥。
注意：雙面過油的產(chǎn)品過油后必須豎放晾干后才可收貨，因?yàn)殡p面過油易粘連。
03技術(shù)要求
上光油除具備無色、光澤感強(qiáng)、干燥迅速、耐化學(xué)藥品等特性外，還必須具備以下性能 :
04影響因素05常見問題分析① 光亮度差（例：PDQ彩紙打樣—威達(dá)高灰底白）
★ 原因：
★ 解決辦法：
② 局部吸塑效果差
★ 主要原因：
★ 解決方法：
UV光油
01定義
UV光油是一種透明的涂料，也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后，經(jīng)過UV燈的照射，使其由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)彩盒印刷加工，進(jìn)而達(dá)到表面硬化，其耐刮耐劃的作用，且表面看起來光亮，美觀、質(zhì)感圓潤。
03常見問題分析
① 光澤不好、亮度不夠
★ 主要原因
★ 解決辦法
根據(jù)紙張不同情況適當(dāng)提高UV光油的粘度和涂布量，對吸收性強(qiáng)的紙張可以先涂布一層底油。
② 干燥不好、固化不徹底，表面發(fā)粘
★ 主要原因
★ 解決方法
在固化速度小于0.5s的 情況下，一般應(yīng)保證高壓汞燈的功率不小于120W/cm；燈管要及時(shí)更換，必要時(shí)加入一定量的UV光油固化促進(jìn)劑，加速干燥。
③ 印刷品表面UV光油涂不上去，發(fā)花
★ 主要原因
★ 解決辦法
對要求UV上光的產(chǎn)品，印刷時(shí)就應(yīng)采取相應(yīng)措施，創(chuàng)造一定的條件：UV光油可適當(dāng)涂厚些，必要時(shí)上底油或采用特殊光油配方。
④ UV上光涂層有白點(diǎn)
★ 主要原因
★ 解決辦法
⑤UV光油涂布不勻、有條紋及桔皮現(xiàn)象
★ 主要原因
★ 解決辦法
⑥ UV光油附著力不好
★ 主要原因
★ 解決辦法
UV光油變稠、有凝膠現(xiàn)象
★ 主要原因
★ 解決辦法
注意UV光油的有效使用期并嚴(yán)格避光儲存，儲存溫度以5~25℃為宜。
⑦ 殘留氣味大
★ 主要原因
★ 解決辦法
UV光油固化必須徹底，并要加強(qiáng)通風(fēng)，必要時(shí)更換光油品種。
03相對聯(lián)機(jī)過油，脫機(jī)過油的優(yōu)缺點(diǎn)
★ 優(yōu)點(diǎn)
★ 缺點(diǎn)
脫機(jī)上光占地面積大彩盒印刷加工，工作效率要低于聯(lián)機(jī)上光。
磨光
01概述
印刷品由輸紙臺輸入加熱輥和加壓輥之間的光帶，在熱量和壓力作用下，涂料層貼附于壓光帶補(bǔ)被壓光。
02影響因素
① 磨光油的涂布量涂布太少，干燥磨光后平滑度差，涂布太多，成本增加，干燥慢導(dǎo)致紙變脆，磨光時(shí)印品表面易折裂；
② 磨光溫度溫度太高變形加大，溫度太低，磨光平滑度低，根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)115-120度為較佳磨光溫度；
③ 磨光壓力壓力太大印品表面易破裂并且剝離困難，壓力太小磨光后平滑度較差，壓力控制在150～180kg /m2 ；
④ 磨光速度（固化時(shí)間）固化時(shí)間短，磨光平滑度差，涂料對油墨的黏附強(qiáng)度就差。上光層的質(zhì)量隨固化時(shí)間增加而提高，在6—10m／min 后就不再增大；
⑤ 不銹鋼電鍍拋光帶不銹鋼叫鍍拋光帶是磨光工藝的核心裝置，光帶的平滑和光亮程度決定了涂料的鏡面光澤效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
03常見問題
① 磨光膜面有條痕,發(fā)花現(xiàn)象
★ 主要原因
★ 解決辦法
② 印刷品磨光后，紙張折裂
★ 主要原因
★ 解決方法
覆膜
01概述
覆膜就是將塑料薄膜覆蓋于印品表面，并采用粘合劑經(jīng)加熱、加壓使之粘合在一起的加工工藝過程 。
覆膜工藝分為：即涂覆膜、預(yù)涂覆膜現(xiàn)國內(nèi)最常用的是即涂覆膜。即涂覆膜根據(jù)膠水類型可分成：油性覆膜、水性覆膜。
即涂型覆膜機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖02影響因素
① 承印材料對覆膜質(zhì)量有很大影響。
表面清潔、厚度均勻，耐折強(qiáng)度高的材料覆膜效果比較理想。
② 油墨對于覆膜質(zhì)量影響十分明顯。
印刷品墨層較厚或印刷圖文面積較大，會導(dǎo)致油墨封閉纖維毛細(xì)孔，阻礙黏合劑滲透和擴(kuò)散，使得印刷品與塑料膜很難黏合，易出現(xiàn)脫膜起泡。
油墨未完全干燥就覆膜，油墨中所含高沸點(diǎn)溶劑易使薄膜膨脹與伸長，覆膜后產(chǎn)品就會發(fā)生起泡、脫膜。
③ 印刷工藝影響覆膜質(zhì)量。
用普通金、銀墨印刷的產(chǎn)品不適合覆膜，因?yàn)楦稍镞^程油墨中金屬粉末易分離出來，分離出來的金屬粉末會在墨層與黏合劑之形成一道屏障，影響兩者有效結(jié)合,這種產(chǎn)品放置一段時(shí)間后就會起泡。
④ 環(huán)境溫濕度的影響印刷品含水量的變化。
吸濕、脫水多發(fā)生在產(chǎn)品邊緣部位天熱壓復(fù)合中都不易同薄膜形成良好黏合，易產(chǎn)生皺褶，影響產(chǎn)品順利生產(chǎn)。
03材料要求
常用薄膜有：PET、BOPP薄膜。
04常見問題分析
★ 分切后產(chǎn)品卷曲
紙張表面加工方面性能比較
裱紙
01工藝流程
裱紙示意圖
02常見問題及分析
紙張裱后變形嚴(yán)重
★ 主要原因
★ 解決方法
產(chǎn)前測試
01彩盒產(chǎn)品相關(guān)測試項(xiàng)目02模擬環(huán)境測試03后工序模擬測試
如客戶有要求按客戶標(biāo)準(zhǔn)，如客戶無要求按公司標(biāo)準(zhǔn)。
相關(guān)測試一定要做，這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
關(guān)于彩盒的后道工藝介紹今天就分享到這里，希望對我們的日常工作能有一些幫助。如果你在日常生產(chǎn)中遇到什么問題，也歡迎留言區(qū)告訴我們，大家一起交流。
關(guān)鍵詞：彩盒加工、后道工藝、印刷家
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