分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發(fā)布時間：2023-02-12
梁勇軍
1994年參加工作，現任深圳市裕同包裝科技股份有限公司首席技術專家。
?獲得國家級高級技師職業(yè)資格、國家職稱工程技術人員系列包裝與印刷技術專業(yè)工程師資格，其負責的裕同實驗室榮獲國家CNAS國家認可實驗室資格；
?榮獲“深圳市寶安區(qū)高層次技能人才”“寶安工匠”等榮譽稱號，獲得國家級專利5項，在國內外學士刊物及學術會議上發(fā)表論文7篇；
?是中國包裝聯合會紙制品專家團專家、中國數字印刷行業(yè)首批專家?guī)斐蓡T，美國G7認證專家、美國G7 PC認證專家、瑞士Ugra PSO Expert、德國Fogra PSO Expert等多項國內外認證專家。
以身作則，愛崗敬業(yè)
25年前，梁勇軍從印刷技術學校畢業(yè)后，在印刷廠的流水線里，當了一名普通的印刷工人，憑借著良好的知識基礎和不懈的鉆研態(tài)度，年級輕輕的梁勇軍不久就成為了一家印刷廠的“機長”，負責一臺印刷機的正常運轉與生產。
20世紀90年代，正是國內印刷行業(yè)蓬勃發(fā)展的時期，成為“機長”的梁勇軍已有不錯的收入，但他并不甘心就此止步。希望能在更大的平臺繼續(xù)追求。
1998年，梁勇軍毅然作出選擇，南下來到深圳，用一封英文的求職信獲得了海德堡公司的面試機會，這是彼時全球最知名的印刷裝備制造商之一。經過重重考驗進入海德堡公司任職后，梁勇軍一度感到不安，因為“那里連前臺都是高學歷。”不過，梁勇軍認為，一個人可以沒有學歷文憑，但不能沒有知識和技能。他堅持不懈，刻苦學習，技術業(yè)務素質提高很快，逐漸成長為印刷技術的行家里手，還升職為海德堡公司的服務部主管。
當年因故沒能考大學的梁勇軍也一直沒有放棄自我學習。2012年起，梁勇軍通過自學，先后拿下了大專、兩個本科，并取得學士學位。
在工作中敢于吃苦，樂于助人，勇挑重擔，苦練技術，以身作則，愛崗敬業(yè)，最終梁勇軍從一名普通的印刷工人成為了行業(yè)內的技術大師。
勇于鉆研創(chuàng)新包裝印刷技術
2011年，梁勇軍因出色的技術能力，受到行業(yè)龍頭企業(yè)裕同科技的關注。經歷了近20年的蓬勃發(fā)展，彼時的裕同科技正亟待升級。
2010年是裕同科技實現技術轉型的關鍵年。包裝印刷行業(yè)的格局和生態(tài)當時已經發(fā)生了巨大變化，不再是粗放型成長，技術創(chuàng)新和新產品開發(fā)成為企業(yè)得以經營和發(fā)展的關鍵所在，裕同科技希望通過創(chuàng)新研發(fā)和新技術的實際應用成都裕同印刷包裝有限公司，來建立新的競爭優(yōu)勢。
在這樣的背景下，梁勇軍來到裕同科技，成為技術開發(fā)與拓展的“頂梁柱”。
梁勇軍開始布局技術體系，2013年開始，在香港先后通過美國G7、美國G7 PC、瑞士UGRA PSO、德國FOGRA PSO等國際機構的考核，躋身成為了一位實實在在掌握國際標準的色彩與流程認證的專家。
在此基礎上，通過所掌握的知識與技能，梁勇軍又將印刷產線進行升級，通過數字化方式將印前端與印刷端無縫銜接，在傳統(tǒng)包裝印刷產線的基本上，建立了以數字制版、數字印刷、數據庫管理、數字打樣、數字化色彩管理工作流程為代表的全數字技術體系。
梁勇軍操控高精密的進口設備多年，經摸索、研究與實踐，掌握了一套科學、實用的“印刷設備滾筒與傳動齒輪高精度同心圓修復技術”，可快速、低成本地通過高精度電子測量儀器，運用獨有的計算公式，把同心圓偏差修復在1μm以內，以達到設備傳遞圖像信息的精度，消除重影，保障產品質量。
梁勇軍共獲得“一種印刷機膠輥的清洗裝置”“一種印刷機橡皮滾筒的清洗方法”“一種數碼印刷機涂布檢測裝置及檢測方法”3項國家發(fā)明專利授權，“一種數碼打印紙的消卷器”“一種數碼印刷機的墨水盛裝容器”2項實用新型專利。
其中，程控式清洗裝置的發(fā)明與技術改造，至今共投入968萬
，對168個色組進行了技術改造，加裝了自動清洗系統(tǒng)，其性能達到甚至超越了國外進口的同類加裝技術水平。
如今，裕同科技已發(fā)展成為中國包裝印刷行業(yè)的龍頭企業(yè)，公司年產值超過百億
，多家子公司遍布蘇州、煙臺、許昌、武漢、成都、合肥、三河、越南、印度、印尼、泰國等國內外多個重點城市，客戶主要來自世界500強企業(yè)及國內外知名企業(yè)。
發(fā)揮新技術引領作用
助推企業(yè)數字化升級
梁勇軍除了過人的技術外，由于管理能力的提升，兼任裕同科技高級技術總監(jiān)，協(xié)助營銷開發(fā)、導入許多國內外知名客戶及產品，并實現了客戶打樣100%的通過率，轉產金額十分可觀。
2012年，創(chuàng)立印刷技術中心，為各分子公司提供技術支持服務、解決產品出現的技術問題。
2013年成都裕同印刷包裝有限公司，創(chuàng)立裕同集團技術中心，作為公司統(tǒng)一技術服務窗口，編制公司技術發(fā)展計劃，抓好技術管理人才培養(yǎng)。同時，因地制宜建立起適合公司內部發(fā)展的印前印刷印后技術體系，帶領公司走向規(guī)范化、標準化、數據化、國際化的綠色印刷包裝技術發(fā)展道路。
2016年，為了提高包裝印刷的競爭力和質量，耗時26個月，建立了CNAS國家認可實驗室，并親自擔任實驗室主任，為產品品質把好最后一道關。
2019年，從事多年印刷設備研究的梁勇軍，授命成立集團的設備管理部，通過兩年時間的奮戰(zhàn)和不懈努力，改善了以往生產設備難統(tǒng)計、難維護、難查詢、設備效益不理想等現象，結合搭建平臺，利用線上信息化管理手段，線下設備優(yōu)化與技術改造相結合的方式，設備效率實現2019～2020年連續(xù)兩年提升約20%，大大提升了設備效益的產出。
2020年，擔任技術創(chuàng)新委員會、生產力委員會的分會長，主導印刷技術及工藝改善項目，不辭勞累，奔赴一線，完成了18個分子公司、共116項次，提升了全集團標準化水準，進一步滿足了高端客戶需求。
其中，生產效率提升項目，通過印前印刷數字化工作流程的CIP4+顏色閉環(huán)銜接技術，生產機臺縮短25%校版時間；通過自動清洗裝置加裝，避免了人工清洗，縮短50%清洗時間；由于疫情緣故，利用屏幕軟打樣遠程技術，完成客戶NPI新品簽色等等。
他還帶領技術團隊始終積極推動環(huán)保綠色的印刷工藝，包括印前廢水凈化處理、印刷減免酒精、自動清洗系統(tǒng)加裝、印機水凈化系統(tǒng)、紙袋油墨包裝、植物噴粉、LED干燥應用、集中供墨系統(tǒng)、符合ISO2847的環(huán)保型油墨、去塑化表面處理、灰替代的UCR/GCR的印前技術等等，為公司在節(jié)能減廢減排的低碳生產上做出了突出的貢獻。
技術傳承，甘于奉獻
梁勇軍至今深耕印刷包裝行業(yè)已達27年，他正打造一支具有國際化戰(zhàn)略視野和能力的技術專家隊伍，以協(xié)助公司立足中國，邁向全球。梁勇軍樂于助人、無私奉獻，已經為公司培養(yǎng)了國家級高級技師、技師、高級技工十余人，深圳市技術能手十人，并培養(yǎng)了國際G7認證專家、GMI認證專家、歐洲UGRA PSO、FOGRA PSO專家資格十余名。他鼓勵并帶領團隊參加國際行業(yè)競賽，先后獲得第一名9項次，同時積極參與國標、行業(yè)標準制定3項。
梁勇軍勇于承擔、肩負使命、持續(xù)創(chuàng)新、成效卓著，不僅是裕同科技技術的“定海神針”，同時成為了包裝印刷行業(yè)技術能力的標桿與典范，為裕同科技的持續(xù)發(fā)展提供了豐富的創(chuàng)造力和強大的技術支撐，也為印刷術這一中華民族的偉大發(fā)明，以一顆匠人之心，堅定而又踏實的默默貢獻。
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